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韩国三益SAMICK进口精密直线轴承然而，这只是少数塑机大企业的所为，更多的“草根企业”，却还没有意识到自主创新的重要性，或者根本没有能力搞创新。据许政仓介绍，目前国内塑机企业用于技术研发的资金普遍仅占经营收入的1%左右，而国外同行大多在3%以上，甚至超过5%。至今，我国的塑料机械制造企业依然是粗放型的生产方式，大多数企业纯利率不及5%。低利润下，也少有企业肯花钱搞创新。因此，以许政仓为代表业内人士认为，增加科技投入，需要远见和决心。


韩国三益SAMICK进口精密直线轴承塑机制造与塑料加工脱节对于在技术创新上无所作为的塑机企业，许政仓认为，塑机制造与塑料加工严重脱节也是一大原因。他说，塑机制造同其他装备制造最根本的区别，也是最大的难点，在于其加工对象是塑料。塑料原料根据制品的需求，其组成成分是可以设计的。原料的变化，引起工艺条件的不同。同时，生产同一种塑料制品，又可能由于不同的设备而设计不同的工艺路线。因此，塑机制造核心技术从总塑料模具行业的更新换代，技术创新也出现了前所未有的喜人变化。广东汕头地区大部分企业已全套引进德国、法国、意大利及我国台湾省的最新计算机自动化模具加工技术，大大提高了模具技术性能、质量档次。


韩国三益SAMICK进口精密直线轴承中国塑料机械虽然发展很快、生产品种也较多，基本上能供给国内塑料原料加工与塑料制品加工、成型所需的一般技术装备，个别产品也进入世界前列，但与工业发达国家如德国、日本、意大利相比，中国塑料机械还有一定差距，主要表现在品种少、能耗高、控制水平低、性能不稳定等方面。


韩国三益SAMICK进口精密直线轴承目前中国塑料机械产品主要集中在通用的中小型设备上，技术含量低，20世纪80-90年代的低档产品供大于求，机械制造能力过剩，企业效益下降。有的品种特别是超精大型高档产品还是空白，仍需进口。据2001年统计，中国进口塑料机械使用外汇11.2亿美元，而出口塑料机械创汇只有1.3亿美元，进口远大于出口体上说，就是为确定的塑料制品提供最合理的工艺条件和工艺路线。塑机的创新同塑料原料配方、工艺条件密不可分。但由于历史原因，从行业管理到机械制造与制品生产，都处于严重的分离状态。机目前，国内一些主要生产厂家对开炼机构做了很多改进，如将减速系统设置在左右支架内，安装在接料盘下面，在机架上设置了翻料装置，采用了液压调辊距和液压安全装置，尽量减小设备的自重和占地面积，努力提高设备的使用寿命等。


韩国三益SAMICK进口精密直线轴承目前国内的开炼机也已形成完整系列，品种规格齐全，完全可以满足用户各方面的要求。如大连冰山橡塑股份有限公司率先完成了开炼机的系列化改型开发，开炼机的辊筒及轴承均采用双列调心滚子轴承，所有传动齿轮均集中在封闭箱体内，结构紧凑、传动效率高、润滑条件好。


韩国三益SAMICK进口精密直线轴承辊筒调距既可单调也可同时进行双调，操作方便自如。为减轻机器振动，机体与减速机分别安装，采用尼龙棒销万向联轴器。这种机器已达到国际先进水平，获得国内外用户青睐。
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