韩国SAMICK轴承行业检测与试验技术领域

1.韩国SAMICK轴承纳米测量技术高速发展的技术经济对机械制造的要求越来越高，特别是计算机技术的飞速进步有力地促进了机械科技的进步。目前机械加工业已突破了0.01μm的进给技术，0.01μm圆度的加工技术和纳米级的粗糙度加工技术。纳米级的加工技术必然对产品检测提出更高的要求，现已有的仪器检测精度已经不能满足轴承行业对产品检测的需求。产品精度的纵向延伸同时也将给国内的仪器制造业带来较大的冲击，甚至是被挤出市场的危机，从而迫使轴承仪器的生产企业加大研发力度，积极与世界先进技术靠拢，将测量技术也提升到与纳米加工相适应的纳米测量。纳米级测量技术中最引人注目的是进行圆度等形位公差、精密滚动体的尺寸公差等高精度测量。 圆度仪是机械加工中不可缺少的检测设备，其精度制约着机械加工精度，为此国内外对圆度仪的开发生产极为重视，英、美、日、德等国从四、五十年代起就陆续开发生产了多种圆度仪，并不断更新换代。我国60年代以来曾进口了数以百台计的圆度仪，70年代开始自行开发生产了数种圆度仪，在相当程度上填补了国内此方面的空白，成功地深入到圆度测量领域。但是早年开发的圆度仪因当时产品制造技术的局限性，生产出的圆度仪的精度随时间的进展相对落后了，已不能满足轴承行业的需要，必须以更高的技术起点研制高精度多功能圆度仪。 
        2.韩国SAMICK轴承网络技术承属精密零件,加工过程中有严格的工艺、检测方法和质量检测记录。我国目前在轴承加工企业普遍贯彻了ISO9000系列质量管理体系，其中对质量管理、检测方法、特别是检测记录有严格的要求。将检测结果全部按时间记录存档是最基本的要求，而国内的大部分企业在这方面仍普遍采用由检查员人工将检测结果记录存档，从而造成人工记录数据可靠性由于人的因素容易产生错误；因记录数据及存档工作量大，检查员一般只是将抽检的数据存档；数据分析困难，如做一些工艺分析、统计分析、质量分析等复杂运算都很困难。

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